Machine à sertir les boîtes automatique

Le sceau final détermine le sort du produit à l’intérieur. Notre série de sertisseuses automatiques de canettes est conçue pour offrir la perfection à ce moment critique. Avec plus de 60 ans d'expérience dans la technologie de scellage de boîtes de conserve, nous proposons une gamme complète de sertisseuses conçues pour répondre à divers besoins de production-des lignes spécialisées à faible-volume jusqu'à la production de masse à grande vitesse-. Chaque machine de notre série, du compact ST-C3AL au -haute vitesse ST-B83A, partage une philosophie commune : une ingénierie de précision, une construction robuste et une automatisation intelligente. Ces sertisseuses fonctionnent en parfaite harmonie avec votre équipement de remplissage, recevant les canettes remplies et appliquant les extrémités avec une double couture impeccable qui scelle la fraîcheur et résiste aux rigueurs de la distribution. En changeant simplement les matrices de sertissage et en ajustant la hauteur des canettes, une machine à sceller les canettes individuelles peut gérer une variété de tailles de canettes, offrant une flexibilité exceptionnelle. Des fonctionnalités telles que la protection des boîtes vides, la lubrification automatique et l'alimentation sans-contact sans-boîte-sans-bouchon garantissent une production fiable et de haute qualité avec une intervention minimale de l'opérateur.

Principales caractéristiques :

• Systèmes de protection intelligents :Notre sertisseuse de canettes automatique est dotée d'une protection contre l'alimentation des canettes vacantes. Si aucune boîte ne pénètre dans la sertisseuse, le système d'alimentation finale s'arrête immédiatement et reprend automatiquement lorsque des boîtes sont détectées, évitant ainsi le gaspillage et les bourrages.
• Lubrification automatique :Un système de lubrification automatique à l'huile entretient en permanence toutes les pièces motrices, réduisant considérablement l'usure et prolongeant la durée de vie opérationnelle de la machine avec un minimum d'entretien.
• Contrôle de vitesse flexible :Disponible avec des poulies à vitesse variable en continu-(rapport 1 : 3) ou des variateurs de fréquence, permettant aux opérateurs d'adapter précisément la vitesse de sertissage au débit de la ligne de remplissage.
• Non-Contact Non-Can-Non-Capacité :Le capteur sans contact-garantit qu'un bouchon n'est alimenté que lorsqu'une canette est présente. Un dispositif d'arrêt automatique en cas de bouchons insuffisants évite les coutures incomplètes.
• Manipulation stable des canettes :Les vis de synchronisation à la base de la boîte minimisent les secousses de la boîte pendant le processus de sertissage à grande vitesse, garantissant ainsi une formation précise du joint et évitant les fuites de produit.
• Couture simultanée de plusieurs canettes :Avec les canettes tournantes et la tête de sertissage fixe, la machine peut sertir plusieurs canettes simultanément, améliorant considérablement l'efficacité et optimisant l'utilisation de l'espace au sol.
• Construction durable :Toutes les interfaces avec lesquelles les boîtes de contact sont chromées dur, offrant une résistance exceptionnelle à l'abrasion et garantissant une précision à long terme.

Applications :

• Scellage à grande vitesse-de boîtes de conserve d'aliments et de boissons (ST-B83A, ST-B15A, ST-B15).
• Fermeture de la bombe aérosol avec manipulation spécialisée (ST-B15APH).
• Scellage de grandes boîtes pour produits industriels ou alimentaires en vrac (ST-B6CL).
• Lignes de mise en conserve flexibles-à faible volume pour produits spécialisés ou chimiques (ST-C3AL).

L'excellence technique de notre série de machines de fermeture automatique de boîtes de conserve est évidente dans chaque composant et système. La tête de sertissage reste stationnaire tandis que le corps de la boîte tourne contre elle, une conception qui permet le sertissage simultané de plusieurs-boîtes et contribue à l'encombrement compact de la machine. Les vis de synchronisation contrôlent avec précision l'espacement des boîtes lorsqu'elles entrent dans la tourelle de sertissage, minimisant ainsi les vibrations et garantissant que chaque boîte est parfaitement positionnée pour la formation du joint. Cette stabilité est essentielle pour éviter les déversements de produit et obtenir une épaisseur de joint constante. Le système de bouchon sans-sans contact-sans canette-sans-utilise des capteurs pour vérifier la présence de la canette avant de libérer un bouchon, éliminant ainsi le gaspillage et évitant les dommages. Le système de lubrification automatique est un élément clé de fiabilité, fournissant de l'huile mesurée aux composants à forte usure tels que les roulements et les engrenages, garantissant ainsi un fonctionnement fluide et une longue durée de vie sans graissage manuel quotidien. Pour les produits sensibles à l'oxydation, un équipement de désoxygénation à la vapeur en option peut être intégré, injectant de la vapeur dans l'espace libre pour déplacer l'oxygène avant le sertissage, ce qui préserve la couleur, la saveur et la valeur nutritionnelle. Enfin, toutes les surfaces de contact sont chromées dur, une finition durable qui résiste à l'usure due à un fonctionnement continu à haute vitesse-, maintenant la précision sur des millions de cycles.

Notre série d’équipements d’étanchéité à double joint est fabriquée selon les normes les plus élevées de qualité, de sécurité et de performance, reflétant des décennies d’expertise en ingénierie.

• Toutes les machines sont conçues et construites selon des principes d'ingénierie robustes, intégrant des matériaux de haute-qualité et des composants de précision.
• Les systèmes électriques et les dispositifs de sécurité, y compris les arrêts d'urgence et les dispositifs de protection, sont conçus pour se conformer aux normes internationales de sécurité industrielle pertinentes, y compris les directives CE applicables.
• Notre usine de fabrication fonctionne selon un système de gestion de la qualité aligné sur les principes ISO 9001, garantissant une qualité constante dans chaque machine.
• Chaque sertisseuse est soumise à des tests complets d'acceptation en usine avant expédition pour vérifier la précision du sertissage, la capacité de vitesse et le bon fonctionnement de tous les systèmes de protection.

Nous garantissons un processus de livraison fluide et sécurisé pour votre système de scellage de boîtes métalliques. Chaque machine est soigneusement préparée pour l'expédition internationale, avec des composants critiques protégés et le châssis principal solidement mis en caisse dans des caisses en bois dignes d'exportation-pour éviter tout dommage pendant le transport. Notre équipe logistique se coordonne avec des transitaires expérimentés pour gérer tous les détails de l'expédition, garantissant ainsi une livraison rapide vers vos installations dans le monde entier. Notre engagement va au-delà de la livraison : nous fournissons une assistance complète à l’installation et à la mise en service. Nos ingénieurs de service expérimentés sont disponibles pour superviser l’installation, calibrer la machine et fournir une formation approfondie à vos opérateurs. Nous maintenons également un inventaire complet de pièces de rechange et proposons une assistance technique à distance pour maximiser la disponibilité de votre machine et garantir qu'elle continue de fonctionner avec une efficacité maximale.

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