Présentation du produit
L’empilage manuel des boîtes de conserve constitue un goulot d’étranglement qui draine du travail et risque d’endommager le produit. Notre palettiseur de canettes ascendant-est conçu pour éliminer ces inefficacités en fournissant un flux d'empilage entièrement automatisé et synchronisé.
Lorsque les conteneurs entrent via le convoyeur à chaîne en réseau, le système les organise, les superpose et les empile avec précision à l'aide d'une plate-forme pneumatique autobloquante-. Contrairement aux systèmes aériens complexes, cette approche-vers le haut-offre une stabilité mécanique supérieure et une maintenance plus simple. Capable de manipuler des diamètres de 50 mm à 153 mm, c'est un outil polyvalent pour les récipients en fer blanc, en aluminium, en verre et en plastique. Du tri initial à l'intégration facultative du film étirable, ce système garantit que votre ligne de production maintient une vitesse maximale sans aucune intervention manuelle.
Caractéristique du produit et application
Principales caractéristiques du palettiseur de canettes :
- Technologie de tri dynamique :Dispose d'un dispositif d'alignement exclusif qui espace et oriente automatiquement les conteneurs, garantissant ainsi une parfaite intégrité des couches avant le cycle de levage.
- Échec-Plateforme élévatrice sécurisée :Equipée d'un mécanisme pneumatique autobloquant-, la plateforme empêche toute descente accidentelle, garantissant la sécurité de l'opérateur et la précision du stack à tous les niveaux.
- Gestion polyvalente des médias :Bien qu'optimisés pour les canettes, les pinces et les capteurs réglables du système permettent des changements rapides entre les bouteilles en verre, les récipients en PET et les cylindres aérosols.
- Fonctionnement en double-mode :Basculez entre le mode continu entièrement-automatique pour les-exécutions à volume élevé et le mode-cycle unique pour des tests et une configuration par lots précis.
- Synchronisation transparente en aval :Conçu pour s'interfacer directement avec les emballeuses automatiques. Les charges terminées sont déchargées via des convoyeurs à usage intensif-pour une application immédiate du film.
Applications :
- Palettisation de canettes de boissons et de bière vides en fin de chaîne de fabrication.
- Empiler des boîtes de conserve pour le stockage, le vieillissement ou la distribution.
- Palettisation des corps de bombes aérosols avant remplissage et expédition.
- Palettisation automatisée des bouteilles en verre et des récipients en plastique avec ajustements d'outillage appropriés.

Assurance qualité et composants
- Composants mondiaux de niveau 1 :Nous utilisons une suite de contrôle-hautes performances comprenant des automates programmables, des interrupteurs de fin de course et des vannes pneumatiques des principales marques allemandes, japonaises et taïwanaises (SMC, Omron, Siemens ou équivalent).
- Conformité industrielle :Entièrement conforme aux directives CE sur les machines et aux normes de sécurité électrique.
- Fabrication ISO 9001 :Chaque équipement d'empilage de palettes de canettes est fabriqué dans nos installations certifiées-de qualité et est soumis à un test de résistance rigoureux de 72 heures avant le démontage et l'expédition.

5.Logistique, configuration et service sur le terrain
Expédition modulaire pour les systèmes de 15 mètres
Pour assurer le transit en toute sécurité de cette ligne de 15 000 mm, nous utilisons une stratégie de panne modulaire. Chaque section est scellée sous vide-contre l'humidité et sécurisée dans des caisses renforcées-de qualité exportation. Nos experts en logistique gèrent les complexités des marchandises surdimensionnées pour garantir que votre système arrive dans les délais.
Intégration de site clé en main
- Mise en service d'experts :Nos ingénieurs terrain gèrent l’alignement physique et l’intégration électrique avec votre réseau de convoyeurs en amont.
- Programmation de modèles :Nous personnalisons la logique PLC pour gérer le nombre de piles et les dimensions de palettes spécifiques.
- Assistance technique :Nous fournissons un kit de pièces de rechange dédié et un accès au diagnostic à distance pour maintenir votre disponibilité à 100 %.

FAQ
Q : Quels types de conteneurs cet équipement d’empilage de palettes peut-il gérer ?
R : Le palettiseur de canettes est conçu principalement pour les canettes en fer blanc et en aluminium, mais il peut également gérer les bouteilles en verre et les bouteilles en plastique avec les ajustements appropriés. La plage de diamètres applicable est de 50 à 153 mm et la plage de hauteurs est de 50 à 270 mm.
Q : Comment fonctionne la méthode d'empilement-vers-de bas en haut ?
R : Contrairement aux empileurs descendants qui déposent les couches par le haut, notre empileur de palettes en conteneurs construit la palette de bas en haut. La première couche est placée directement sur la palette. La plate-forme élévatrice s'abaisse ensuite progressivement à mesure que chaque nouvelle couche est ajoutée, de sorte que la tête d'empilage place toujours la couche suivante sur une surface stable et plane. Cette méthode minimise les dommages causés et améliore la stabilité de la pile.
Q : Cette machine peut-elle être intégrée à une emballeuse sous film ?
R : Oui. Le système d’empilage de canettes est conçu pour une intégration transparente avec une emballeuse automatique sous film. Les palettes terminées sont automatiquement déchargées via un convoyeur vers la station d'emballage, créant ainsi un système complet et automatisé de palettisation et d'emballage de fin de ligne-de-ligne.
Q : Quel est le taux de production de cette machine ?
R : La ligne d'empilage automatique de canettes fonctionne entre 300 et 720 canettes par minute, selon la taille des canettes, la configuration des couches et la configuration des palettes. Cela le rend adapté aux lignes de fabrication de canettes-à grande vitesse.
Q : Quelles marques de composants de contrôle sont utilisées ?
R : La machine utilise des composants haut de gamme de grandes marques internationales. Le contrôleur automatique PLC, les interrupteurs photoélectriques, les interrupteurs de fin de course et les dispositifs de commande pneumatiques proviennent de fabricants renommés -au Japon, en Allemagne et à Taiwan pour une fiabilité maximale.
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Paramètre du produit (spécification)
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Paramètre |
Spécification |
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Hauteur de travail |
2400 millimètres |
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Taille de la palette |
1 100 × 1 400 mm ou 1 000 × 1 200 mm |
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Taux de production |
300 ~ 720 canettes/min |
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Diamètre de boîte applicable |
50 ~ 153 millimètres |
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Hauteur de canette applicable |
50 ~ 270 millimètres |
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Types de conteneurs applicables |
Canettes en fer blanc, canettes en aluminium, bouteilles en verre, bouteilles en plastique |
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Dimensions de la machine (L×L×H) |
15 000 × 3 000 × 3 900 mm (hors film d'emballage) |
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Alimentation |
3 × 380V |
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Puissance totale |
7 kW |
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Air comprimé |
0,6 MPa, 0,1 L/min |
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Composants de contrôle |
PLC, interrupteurs photoélectriques, interrupteurs de fin de course, commandes pneumatiques (marques Japon, Allemagne, Taiwan) |
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Méthode de palettisation |
Empilement des couches-de bas en-couche supérieure |







